拉絲模具工藝尺寸鏈的分析和解算：
測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)的工序尺寸計(jì)算在零件加工時(shí)，會(huì)遇到一些表面加工之后設(shè)計(jì)尺寸不便直接測(cè)量的情況。因此需要在零件上另選一個(gè)易于測(cè)量的表面做測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，以間接檢驗(yàn)設(shè)計(jì)尺寸。
通過(guò)對(duì)上述結(jié)果的分析，可以發(fā)現(xiàn)，拉絲模具由于基準(zhǔn)不重合而進(jìn)行尺寸換算，將帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題。
a.提高了組成環(huán)尺寸的測(cè)量精度要求和加工精度要求如果能按原設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行測(cè)量，則測(cè)量公差和加工時(shí)的公差為0.35mm,換算后的測(cè)量尺寸公差為0. 18mm,按此尺寸加工使加工公差減小了0. 17mm,從而提高了測(cè)量和加工的難度。
b.假?gòu)U品問(wèn)題在測(cè)量零件尺寸x時(shí)，如A的尺寸在60-0.17mm之間，x尺寸在44+0.18mm之間，則A2必在16-0.35 mm之間，零件為合格品。但是，如果x的實(shí)測(cè)尺寸超出44+0.18mm的范圍，拉絲模具假設(shè)偏大或偏小0. 17mm,即為44. 35mm或43. 83mm,從工序上看，此件應(yīng)報(bào)廢。但如將此零件的尺寸A再測(cè)量一下，只要尺寸A也相應(yīng)為最大60mm或最小59.83mm,則算得AE的尺寸相應(yīng)為60-44. 35= 15.65mm和59. 83- 43.83= 16mm,零件實(shí)際上仍為合格品，這就是工序上報(bào)廢而產(chǎn)品仍合格的所謂“假?gòu)U品”問(wèn)題。由此可見(jiàn)，只要實(shí)測(cè)尺寸的超差量小于另- -組成環(huán)的公差值時(shí)，就有可能出現(xiàn)假?gòu)U品。為了避免將實(shí)際合格的零件報(bào)廢而造成浪費(fèi)，對(duì)換算后的測(cè)量尺寸(或工序尺寸)超差的拉絲模具，應(yīng)重新測(cè)量其他組成環(huán)的尺寸，再計(jì)算出封閉環(huán)的尺寸，以判斷是否為真廢品。